走进今世缘智能酿造车间，看不到“老五甑续楂法”酿酒工艺中的赤脚踩曲、帘子摊凉、人工接酒等传统酿造场景，取而代之的是工业机器人、智慧行车等现代化智能制造装备。

　　作为中国白酒智能化酿造的标杆，今世缘酒业一直以技术创新为引擎，重视科技赋能，完善管理机制，推动科研成果转化，形成了一套集“创新研发、产教融合、成果转化”为一体的一流创新研发平台。

　　2015年5月，中国白酒首套装甑机器人生产线在今世缘投产，该生产线将智能化与传统工艺完美融合，为白酒酿造工艺标准化奠定基础，保证每一瓶酒都品质如一，弥补了传统工艺标准化程度不足的缺陷，更大程度上成就了传统工艺的匠心。

　　众所周知，在传统酿酒工艺中，酿酒师需要“探气装甑”“轻撒匀铺”，秉承“坚持传统，守正创新”理念，智能装甑机器人传承人工装甑工艺要点，以标准化、流程化实现“松、轻、薄、匀、平、准”工艺要诀，“不知疲倦”的它们让酿酒工艺变得更加稳定。

　　当然，今世缘酒业在智能酿造上先人一步的背后，也经历了一系列的摸索和攻关。目前公司已拥有有效专利210件，其中发明专利30件；发表科技论文30余篇；获得各种奖项40余项。

　　其中，获评2018年度中国酒业协会科技进步一等奖，问鼎中国酒业科学技术最高奖的“固态发酵浓香型白酒智能酿造关键技术的研发与应用项目”，整体水平达到国际领先水平。该项目不仅对今世缘酒业的可持续发展具有重要的战略意义，也对推进白酒产业的技术进步、产业革新，尤其是提升酿酒装备制造业水平具有重要的引领作用，白酒专家誉之为“中国白酒酿造史上的里程碑”“行业转型升级的标杆”。

　　推动传统制造业高端化、智能化、绿色化发展，关乎我国现代化产业体系建设全局，传统制造业在数字赋能、绿色转型中得以焕发新生、赢得未来。走进今世缘南厂区，技改扩能项目正在有序推进中。为了提升原酒产能和品质，增强企业持久竞争力，今世缘酒业于2020年启动实施了南厂区技改扩能项目，计划建成 “绿色、生态、零碳、文化、智慧”园区。

　　未来，今世缘将建立支持数字化、网络化、自动化的5G专网，厂区网络能够对工业现场总线协议进行适配，实现生产网和信息网的双网融合互beat365官网通，通过多种通讯协议的融合和可进行大数据存储的实时数据库的建立，实现数据集成和可视化。在建智能网带物流系统，包含厂区智能物流系统、厂区智能仓储系统，通过AGV、RGV解决订单品种密集的码放问题，并实现与ERP系统的集成。同时梳理和优化网络安全体系，结合网络设备或网络监控软件，实现信息安全策略的落地。包装beat365官网生产线上推行智能制造系统，实现生产过程的自动化和智能化管理，提高生产效率和产品质量的稳定性。同时，将借助大数据分析和人工智能技术，优化供应链管理和市场营销策略，实现更精准的产品定位和市场推广。

　　传统产业数智化转型是必然趋势。今世缘酒业党委书记、董事长、总经理顾祥悦表示，在互联网时代，数据可以让企业管理者快速做出精准决策，让各业务流程高效衔接。企业必须具备敏捷的反应力，推动数字化与供应链、产品研发、品牌运营、渠道建设、营销服务等领域深度融合，形成数据资产，赋能企业决策。（缘小新）

　　走进今世缘智能酿造车间，看不到“老五甑续楂法”酿酒工艺中的赤脚踩曲、帘子摊凉、人工接酒等传统酿造场景，取而代之的是工业机器人、智慧行车等现代化智能制造装备。